Introducción
La prueba de presión de cilindros, diseñada para comprobar la integridad del sello del pistón y las soldaduras en los cilindros hidráulicos, somete el cilindro a presión durante su funcionamiento. Una vez aplicada la presión, el cilindro se inspecciona en busca de signos de fugas a través del sello o las partes soldadas. Este proceso también realiza una “prueba de desvío al final de la carrera” y es un buen indicador del funcionamiento del cilindro hidráulico y de si es necesario reparar el cilindro o si la reparación se ha completado correctamente.
Aunque este procedimiento de prueba de cilindros es comúnmente utilizado, la prueba de desvío al final de la carrera tiene sus limitaciones. Normalmente, esta prueba no revela la expansión excesiva (ballooning), lo cual se detecta mejor con una prueba de desvío del sello del pistón. Sin embargo, sigue siendo uno de los mejores métodos para asegurar el éxito de los cilindros hidráulicos.
Para entender mejor el proceso de prueba de presión de un cilindro, desglosamos más detalles sobre el proceso y los procedimientos para garantizar un sistema bien operativo.
¿Qué es un banco de pruebas para cilindros hidráulicos?
Un banco de pruebas para cilindros hidráulicos es un aparato que permite operar los cilindros bajo alta presión. Esto proporciona indicaciones sobre las condiciones dentro del cilindro mientras se realiza la prueba, reportando los resultados durante todo el proceso.
Procedimiento de prueba de presión del cilindro hidráulico
El procedimiento de prueba de cilindros hidráulicos incluye varios pasos. Veamos cómo se realiza.
- Comience asegurando el cilindro. Los puertos de servicio deben quedar hacia arriba una vez asegurado.
- Llene cada lado del cilindro con fluido hidráulico a través de los puertos de servicio.
- Conecte las válvulas de bola, los manómetros, la válvula de aliviadero y la válvula de control direccional.
- Deje las válvulas de bola abiertas y use la válvula de control direccional para accionar el cilindro varias veces, eliminando todo el aire restante de ambos lados del cilindro. Asegúrese de no “diéselar” el cilindro durante este proceso.
- Coloque la varilla del pistón en una posición intermedia de la carrera y cierre la válvula de bola.
- Deje la válvula de aliviadero ligeramente abierta y direccione el flujo hacia el lado de la varilla del cilindro.
- Aumente la configuración de la válvula de aliviadero. Continúe incrementando hasta que se vea la presión nominal en el manómetro.
- Cierre la válvula de bola y centre la válvula de control direccional.
- Registre las lecturas de presión en los dos manómetros. Continúe monitoreando el cambio a lo largo del tiempo.
En caso de que la presión diferencial a través del pistón no se mantenga durante este proceso de monitoreo, esto indica que hay un problema con el sello del pistón o el tubo.
Durante este proceso, la válvula de bola no debe cerrarse cuando el flujo se dirija al lado del pistón del cilindro. Esto podría provocar la falla del cilindro o lesiones personales. Para evitarlo, utilice equipos de protección personal para su seguridad.
¿Por qué deben probarse los cilindros hidráulicos?
Existen varias razones por las que un probador de cilindros hidráulicos es beneficioso. Las ventajas de una prueba de presión de cilindros incluyen:
- Comprender el funcionamiento de un cilindro hidráulico: La capacidad de mantener la presión es esencial para este funcionamiento, y la incapacidad para mantener la presión es una señal de fallos en los sellos o incluso en la carcasa del cilindro.
- Inspección de la capacidad del cilindro para mantener la presión: Esta es una señal final de la fiabilidad del cilindro. Otros elementos del cilindro pueden inspeccionarse a lo largo del tiempo o durante un proceso de reparación, pero esta prueba asegura su calidad.
- Ayuda a identificar problemas de sellado internos: Aunque las fugas externas pueden ser obvias, los sellos internos garantizan que no haya pérdida de fluido hidráulico internamente.
- Prevención de pérdidas de fluido hidráulico: Sin pruebas que identifiquen fugas internas y externas de los sellos, se experimentará pérdida de fluido hidráulico, pérdida de potencia, degradación, problemas de rendimiento y consumo excesivo de energía.
- Reemplazo de cilindros pesados: Reemplazar un cilindro hidráulico en aplicaciones de gran tamaño es engorroso; asegurar que el cilindro esté realmente reparado y probado correctamente garantizará el éxito a largo plazo del cilindro, evitando el proceso laborioso de su reemplazo.
Conclusión
Conociendo los beneficios de la prueba de presión de cilindros y el procedimiento de prueba de cilindros hidráulicos, ¡es hora de comprobar si sus cilindros están funcionando correctamente! Para asistencia de una empresa de fabricación y sumisnistro de cilindros hidráulicos de confianza, Aisoar Hydraulic. podemos ayudarle con todas las pruebas y maquinas de pruebas y proveedor de cilindros para asegurar que los cilindros de su maquinaria funcionen correctamente.
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